Токарный настольный учебный станок с ЧПУ LOIM ТС-2

Программное обеспечение должно включать в себя пакет компьютерных имитаторов виртуальных станков с ЧПУ, систем ЧПУ с линейной, круговой и сплайновой интерполяцией на десять (не менее) компьютерных рабочих мест. Программа должно имитировать написанные управляющие программы для станков с ЧПУ, диагностировать правильность написания управляющей программы, назначения режимов резания по различным критериям (подача, припуск, допустимая шероховатость заготовки, стойкость инструмента), проверять корректность работы постпроцессора. Система должна позволять выполнять наладку и программирование виртуального станка, изготавливать виртуальные детали по созданной управляющей программе. В случае ошибок должно выдаваться сообщение с указанием причин. Также в программе должна быть реализованы возможность работы по основным критериям с пультами систем ЧПУ известных производителей посредством имитации на экране ЭВМ пультов систем ЧПУ (таких как Siemens, FANUC, HAAS, HEIDENHAIN).
Программное обеспечение должно позволять:
- позволять выполнять выбор пульта управления систем ЧПУ различных производителей (не менее четырех пультов); содержать основные пункты меню пультов управления выбранного производителя;
- позволять настройку системы ЧПУ выбранного производителя; обеспечивать ввод, редактирование и прошивку управляющей программы пульта управления системы  ЧПУ выбранного производителя.
Наличие системы технологического диагностирования СЧПУ и управляющих программ для токарной обработки.
и предназначена для технологического поэтапного диагностирования кадров управляющей программы (контроля процесса резания). Контроль осуществляется по следующим параметрам:
– подаче, допустимой прочностью державки;
– подаче, допустимой жесткостью державки;
– подаче, допустимой прочностью твердосплавной пластинки;
– подаче, допустимой прочностью механизма подач;
– подаче, допустимой жесткостью изделия;
– подаче, допустимой шероховатостью поверхности;
– подаче, допустимой крутящим моментом на шпинделе;
– подаче, допустимой стойкостью резца;
– максимально допустимой скорости резания.
Система позволяет включать ограничение по любому из вышеперечисленных параметров, и если во время виртуального выполнения программы значение параметра выйдет за допустимые границы, произойдет аварийная остановка процесса “резания”.
Ограничения на подачу рассчитываются по специальным формулам, для которых можно задать исходные данные. При выборе ограничения из выпадающего списка, ниже на панели выводятся поля для ввода исходных данных. Набор исходных данных для каждого ограничения свой.